不锈钢除尘灰专用粘合剂

冶炼碳工钢(T12～T13A)所配废钢铁比例如表1所示，其中废钢主要是社会废钢，杂质多，且混有30％左右的废生铁制品。切头主要是公司内部轧钢普碳、低合金钢坯头。自产废铁主要是废灰铁、钢锭模。配碳生铁为炼钢铁皮。 
注：分母为取值范围，分子为平均值。 
跟踪观察表1所列配料方法，熔清硫含量平均为0.117%，废钢中杂质还可增硫。 
浇余钢渣 
唐钢5t电炉出钢量为17.5t，回炉浇余钢水约300kg/炉，炉渣518kg/炉，其主要炉渣成分见表2。根据炉渣分析结果，0.91%的硫增入钢水使硫升高约0.027%。 
表2 回炉渣成分/% 

表1                              注：包内渣样，n=5 
根据资料介绍，还原渣的硫含量一般在0.30%左右，而跟踪的数据远高于这一数值。计算表明，这种炉渣相当于含(CaS)1.1%～2.7%,回炉后与(FeO)迅速反应进入钢中，使硫在渣 、钢中的分配比〈1。 
冶炼区间 炉渣成分/% 〔S〕/% LS 

表2

产品介绍：

不锈钢除尘灰专用粘合剂由高分子环保材料制成，具有粘接力强、成型率高、冷压强度好、固化速度快、防崩解、防粉化、降成本、绿色环保等特点。专用于含氧化钙的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁的废料，不需过多占用场地，工艺简单，设备投资少，生产成本低，使球团有足够的强度回炉炼钢炼铁。

应用范围：

适用于含氧化钙的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁的废料冷压成型。

产品特点：

1.专业性强：专用于含氧化钙的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁的废料。

2.使用方便：将除尘灰、氧化铁皮、污泥等直接与粘合剂按比例混匀后，加水搅匀后冷压成型即可。

3.粘接力强：具有高粘性，球团成型率高，冷热强度高，能满足回炉炼钢炼铁要求。

4.抗氧化钙：直接添加到氧化钙未消解或消解不完全的除尘灰中冷压成球，抑制球团出现龟裂、崩解、粉化现象。

5.降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。

6.绿色环保：不降低球团品味，无任何有害化学制品添加。

7.使用效果好：每吨生产钢厂除尘灰球团20-30吨，成型率98 %，干后冷强度90kg以上，无龟裂、崩解、粉化现象。

产品指标：

执行标准：Q/HJSY 001-2019

表1粘合剂的技术要求

推荐使用方法：

1.直接加入干粉：将粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:3。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2.将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3.搅拌均匀后，即可冷压压球。

以上方法仅供参考，客户可根据实际需要进行添加。

包装运输：

珠光膜含内衬塑料薄膜袋包装，每袋净重30kg。

贮存方法：

阴凉、干燥处储存，应注意防水、防潮湿、防雨淋。

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